Для всякого новатора сварочного дела, в том числе на инверторе, первостепенным является вопрос — что и какими электродами варить, и самое главное, на какие критерии основываться при их выборе.
Итак, учимся варить инвертором. Все, что необходимо знать о работе с этим аппаратом и электродами, будет сказано ниже.
Для начала о сварке
Существует множество видов сварки. Некоторые из них применяются в производственных условиях, а некоторые в бытовых. К ряду последних относится:
— ручная дуговая сварка,
— аргонодуговая и другие виды дуговой сварки с защитным газом,
— автоматическая сварка и сварка полуавтоматом под флюсом,
— электрошлаковое соединение,
— инверторная сварка.
Верхние варианты относятся к категории «обычной» сварки, и рассчитаны для постоянного тока, из-за которого нередко возникают проблемы в процессе выполнения поставленных задач. Последний вариант многими расценивается наиболее оптимальным «качественным», так как инверторы малочувствительны к скачкам напряжения в сети и не нуждаются в работе под постоянным током, да и результаты работы гораздо лучше. Кроме того, инвертором можно соединять разные конструкции и металлы. К примеру, аппаратом эффективно выполняется сварка автомобиля либо его отдельные элементы. Его можно применять для сварки труб отопления, а также использовать для соединения цветного и тонкого металла.
Соответственно, негласно, сварка подразделяется на: обычную и качественную.
Электроды — что это и зачем они нужны при сварочных работах
Современный рынок предлагает большое количество видов электродов, в том числе и для инвертора. Они различаются диаметром, покрытием, типом и рядом других характеристик. В основу данного расходного материала входит специальная проволока, химический состав которой определяет характеристики электрода.
Сейчас потребителю доступно порядка пятисот видов покрытых/непокрытых, плавящихся/не плавящихся электродов. В свою очередь:
— плавящиеся расходники — это металлические стержни (именно они используются при работе с инвертором),
— не плавящиеся расходники — графитовые, вольфрамовые (вольфрамовым электродом пользуются при аргоновой сварке, хотя есть и другие возможности применения).
Под покрытием подразумевается специальная обмазка, изготовленная из «микса» порошковых веществ на клейкой основе.
Классификация
Основная классификация электродов заключается в назначении. Соответственно, на практике различаются электроды соединяющие:
— низколегированную и углеродистую сталь,
— теплоустойчивую, высокопрочную, легированную сталь,
— высоколегированную сталь,
— трудно свариваемые и разнородные стали,
— алюминий и изделия из него (швеллера и пр.),
— медь и сплавы (латунь, бронза),
— изделия из чугуна (варить чугун желательно электродами: ЦЧ-4, МНЧ-2, ОЗЧ-6, ОЗЧ-4, ОЗЧ-3, ОЗЧ-2, ОЗЖН-1),
— никелевые сплавы.
Отдельной категорией выступают электроды, позволяющие выполнять ремонтные работы путём наплавления.
Особенности
Фактически, электроды инверторной сварки не отличаются от электродов сварки обычной, с той разницей, что это должны быть только плавящиеся расходники, состав и диаметр которых выбирается в соответствии с маркой стали. При этом в зависимости от того, какое сырьё использовалось в ходе производства, электроды подразделяют на 3 основных группы:
1) высоколегированные (ими можно варить нержавейку),
2) легированные,
3) углеродистые.
С целью проведения традиционной сварки, то есть, обычной сварки, лучше пользоваться электродами марки АНО и универсальными МР 3. Тогда когда от конечного результата требуется высокое качество, подходят электроды УОНИ.
Так или иначе, не следует забывать о том, что работать с электродами должен профильный специалист с высокой квалификацией сварщика.